Alle categorieën

KTM-B42 DTF-poederschudder

De KTM-B42 DTF-poederschudder-drooginstallatie is perfect afgestemd op 2-kops A2 / 40 cm DTF-printers. Biedt nauwkeurige temperatuurregeling, gelijkmatige poederdistributie en energie-efficiënte uitharding voor zachte transfers.

  • Productomschrijving
  • Productdetails
  • Productparameter
  • Productproces
  • Toepassing
  • Veelgestelde vragen
  • Gerelateerde producten

Productomschrijving

  • Kenmerken

    1. Media-breedte: 600 mm
    2. Geschikt voor printer met 2 koppen
    3. Geïntegreerd poederschudden en drogen

  • Voordelen

    1. Droogtunnel lengte: 550 mm.
    2. 4 verwarmingsbuizen.
    3. Voorzien van een intelligente opwindinstallatie.
    4. Voorzien van een verwarmde voorste geleidplaat en een koelsysteem met één rij koude lucht.

  • Voordelen

    1. Gelijkmatig gedroogd, verminderd terugkeren van water en olie, en zorgt voor stabiliteit van het eindproduct.
    2. Vlot opwinden voorkomt rimpels of beschadiging van het drukmateriaal tijdens het opwindproces.
    3. Zorgt voor effectief drogen; snelle koeling na het drogen zorgt ervoor dat het patroon snel uithardt.

Productdetails

  • Powder recycling.jpg

    Poederrecycling

  • Powder control.jpg

    Poederbeheersing

  • Intelligent roll winding system.jpg

    Intelligent rol-opwindsysteem

  • Control panel.jpg

    Control Panel

Productparameter

Model 2-kops poederschudder
Productnaam 2-KOPS DTF-POEDERSCHUDDER KTM-B42
Machinegrootte 1550 × 920 × 990 mm
Voorverwarmingslengte 400 mm
Printbreedte 600 mm
Drooglengte 550 mm
Werkende staat 10-40℃
Voedingsspanningsparameter 110 V ±10%; 220 V ±10%; 50/60 Hz
VOEDING 1800 W
Verwarmingselementen 4 robijn warmtepijpen
Papiersysteem voor aflevering Intelligent afleversysteem
Verpakkingsgrootte 1350 × 950 × 1190 mm
Gewicht 120 kg

Productproces

  • Step 1 Design.jpg

    Stap 1 Ontwerp

  • Step-2-Print-the-pattern-on-film.jpg

    Stap 2 Print het patroon op folie

  • Step 3  Powder shaking & thermal melting.jpg

    Stap 3 Poederstrooien & thermisch smelten

  • Step 4 Completed printed pattern.jpg

    Stap 4 Voltooid geprint patroon

  • Step-5-Heat-press-transfer-onto-fabric.jpg

    Stap 5 Hittepers-overdracht naar stof

  • Step 6 Final finished product.jpg

    Stap 6: Eindproduct

Toepassing

  • T-shirt.png

    T-shirt

  • Hoodie.png

    Hoodie

  • Polo.png

    Polo

  • Pillow.png

    Kussens

  • Bag.png

    Canvaszak

  • Cap.png

    Dop

Veelgestelde vragen

  • V1. Welke mediabreedte ondersteunt het?

  • V2. Welke droogtunnel- en verwarmingsconfiguratie gebruikt het?

    A: Het heeft een voorverwarmingssectie van ongeveer 400 mm en een droogsectie van 550 mm, met vier robijnverwarmingsbuizen.

  • V3. Ondersteunt het automatische opwinden?

    A: Ja. Het intelligente media-aanvoer- en opwindsysteem helpt rimpels en mediabeschadiging te verminderen.

  • V4. Hoe wordt olievapeur en hoge mediatemperatuur na het drogen aangepakt?

    A: Verwarming via de voorste geleidplaat ondersteunt het drogen, terwijl een koelventilatorsysteem met één rij de folie na het drogen snel afkoelt en het geprinte ontwerp fixeert.

  • V5. Wat is het nominale vermogen?

    A: Volgens de catalogus bedraagt het vermogen 1800 W, met ondersteuning voor 110 V ±10% of 220 V ±10%, 50/60 Hz.

  • V6. Wat zijn de afmetingen en het gewicht van de machine?

    A: De machine is ongeveer 1550 × 920 × 990 mm groot en weegt ongeveer 120 kg.

Solliciteer als KENTEER-distributeur

Onze channelmanager neemt binnenkort contact met u op.
Naam
Bedrijfsnaam
E-mail
Mobiel
WhatsApp
Land
Bedrijfstype
Bestaande zakelijke ervaring
Geïnteresseerde oplossingen
Bericht
0/1000

Solliciteer als KENTEER-distributeur

Onze channelmanager neemt binnenkort contact met u op.
Naam
Bedrijfsnaam
E-mail
Mobiel
WhatsApp
Land
Bedrijfstype
Bestaande zakelijke ervaring
Geïnteresseerde oplossingen
Bericht
0/1000