Kaikki luokat

KTM-B42 DTF-jauheenjakokone

KTM-B42 DTF-jauheenjakokone on täydellinen parikappaleinen ratkaisu kahden päätyisen A2/40 cm DTF-tulostimen kanssa. Tarjoaa tarkan lämpötilansäädön, tasaisen jauheen jakautumisen ja energiatehokkaan kuumennuksen pehmeisiin siirtoihin.

  • Tuotekuvaus
  • Tuotetiedot
  • Tuoteparametrit
  • Tuotteen valmistusprosessi
  • Hakemus
  • UKK
  • Liittyvät tuotteet

Tuotekuvaus

  • Ominaisuudet

    1. Median leveys: 600 mm
    2. Soveltuu 2-päiseen tulostimeen
    3. Yhdistetty jauheenjakaminen ja kuivatus

  • Edut

    1. Kuivatuskanavan pituus: 550 mm.
    2. 4 lämmitysputkea.
    3. Varustettu älykkäällä kierukkajärjestelmällä.
    4. Varustettu etupuolen ohjauslevyn lämmityksellä ja yksirivisellä kylmän ilman jäähdytysjärjestelmällä.

  • Hyödyt

    1. Tasaisesti kuivattu, vähentää veden ja öljyn takaisin virtausta ja varmistaa valmiin tuotteen vakauden.
    2. Tasainen kieruminen estää taitteita tai tulostusmateriaalin vahingoittumista kierumisprosessin aikana.
    3. Varmistaa tehokkaan kuivatuksen; nopea jäähdytys kuivatuksen jälkeen mahdollistaa kuvion nopean kovettumisen.

Tuotetiedot

  • Powder recycling.jpg

    Jauheen kierrätys

  • Powder control.jpg

    Jauheen säätö

  • Intelligent roll winding system.jpg

    Älykäs rullakierukkajärjestelmä

  • Control panel.jpg

    Ohjauspaneeli

Tuoteparametrit

Malli 2-päisen jauhesuulake
Tuotteen nimi 2-PÄISEN DTF-JAUHESUULAKE KTM-B42
Koneen koko 1550 × 920 × 990 mm
Esilämmityspituus 400 mm
Tulostusleveys 600 mm
Kuivatuspituus 550 mm
Toimiva kunto 10-40℃
Tukea koskeva parametri 110 V ±10 %; 220 V ±10 %; 50/60 Hz
Teho 1800 W
Lämmityselementit 4 rubiinisen lämmöneristysputken
Paperinjakojärjestelmä Älykäs paperinjakojärjestelmä
Pakkauskoko 1350 × 950 × 1190 mm
Paino 120 kg

Tuotteen valmistusprosessi

  • Step 1 Design.jpg

    Vaihe 1: Suunnittelu

  • Step-2-Print-the-pattern-on-film.jpg

    Vaihe 2: Kuvion tulostaminen kalvolle

  • Step 3  Powder shaking & thermal melting.jpg

    Vaihe 3: Jauheen ravistaminen ja lämpötilassa sulaminen

  • Step 4 Completed printed pattern.jpg

    Vaihe 4: Valmis tulostettu kuvio

  • Step-5-Heat-press-transfer-onto-fabric.jpg

    Vaihe 5: Lämpöpainatus kankaalle

  • Step 6 Final finished product.jpg

    Vaihe 6: Valmis tuote

Hakemus

  • T-shirt.png

    T-paita

  • Hoodie.png

    Hoodi

  • Polo.png

    Polo

  • Pillow.png

    Tyyny

  • Bag.png

    Kangaskassi

  • Cap.png

    Lippalakki

UKK

  • K1. Millä leveydellä se tukee medioita?

  • K2. Millaisen kuivatuskanavan ja lämmityskonfiguraation se käyttää?

    A: Siinä on noin 400 mm:n esikuumennusosa ja 550 mm:n kuivatusosa, jossa on neljä rubiinilämmitysputkea.

  • K3. Tukeeko se automaattista kierrettävän median ottamista?

    A: Kyllä. Älykäs median syöttö- ja kierrettävän median ottamisjärjestelmä vähentää rypistymisiä ja median vaurioitumista.

  • K4. Kuinka se ratkaisee öljyhaihtumia ja korkean median lämpötilan kuivatuksen jälkeen?

    A: Etupuolen ohjauslevyn lämmitys tukee kuivatusta, kun taas yksirivinen jäähdytyspuhallinjärjestelmä jäähdyttää kalvon nopeasti kuivatuksen jälkeen ja auttaa kiinnittämään tulostetun suunnittelun.

  • K5. Mikä on nimellisteho?

    A: Luettelossa on tehomääritys 1800 W ja tuettu jännite 110 V ±10 % tai 220 V ±10 %, 50/60 Hz.

  • K6. Mikä on laitteen mitat ja paino?

    A: Laitteen mitat ovat noin 1550 × 920 × 990 mm ja paino noin 120 kg.

Hae KENTEER-jakelijan paikkaa

Kanavamme johtaja ottaa sinuun pian yhteyttä.
Nimi
Yrityksen nimi
Sähköposti
Matkapuhelin
Whatsapp
Maa
Liiketoimintatyyppi
Nykyinen liiketoimintakokemus
Kiinnostavat ratkaisut
Viesti
0/1000

Hae KENTEER-jakelijan paikkaa

Kanavamme johtaja ottaa sinuun pian yhteyttä.
Nimi
Yrityksen nimi
Sähköposti
Matkapuhelin
Whatsapp
Maa
Liiketoimintatyyppi
Nykyinen liiketoimintakokemus
Kiinnostavat ratkaisut
Viesti
0/1000