Профессиональное решение: DTF-принтер A3 с двумя печатающими головками и шейкером для порошка. Устойчивая конструкция, эффективное производство, точное управление и надежная работа обеспечивают высококачественную печать переносных изображений DTF.
Особенности
1. Максимальная ширина печати: 330 мм
2. Печатающая головка: I1600×2
3. Система плат: плата HOSON
4. RIP-система: RIIN
Преимущества
1. Корпус изготовлен из листовой стали холодной прокатки, толщина листового металла увеличена.
2. Панель механических клавиш с цифровым дисплеем.
3. Импортные бесшумные направляющие рейки.
4. Функции оповещения о нехватке чернил, циркуляции белых чернил, перемешивания белых чернил и защиты каретки от столкновений.
Преимущества
1. Обеспечивает стабильную работу всей рамы и эстетичный внешний вид устройства.
2. Отображает рабочее состояние и обеспечивает удобство эксплуатации.
3. Обеспечивает плавную печать с высокой точностью и снижением уровня шума.
4. Контролирует объём чернил в принтере, защищает печатающую головку и обеспечивает более плавную печать.
| Тип насадки | EPSON-i1600m | ||
| Количество печатающих головок | EPSON-i1600*2 | ||
| Печать большого формата | <330 мм | ||
| Конфигурация печати | Цвет + белый | ||
| Применимая среда | DTF-пленка | ||
| Скорость печати | 8 проходов — 3 м²/ч, 12 проходов — 2 м²/ч ² /h | ||
| Тип чернил | Пигментные чернила | ||
| Точность печати | 1440/2160/2880 dpi | ||
| Программное обеспечение RIP | RIIN | ||
| Операционная система | Windows 7, Windows 10 | ||
| Функция нагрева и сушки | Обогрев изогнутых пластин спереди и сзади, всасывание на платформе, светодиодное освещение | ||
| Присасывание платформы | Регулируемая сила всасывания | ||
| Интерфейс печати | Гигабитный Ethernet-порт | ||
| Температура и влажность | 15–30 °C / 35–65 % | ||
| Электрические параметры | 50 Гц / 60 Гц, 220 В, 15 А, 0,5 кВт | ||
| Размер и вес | Машина: 850 × 637 × 440 мм, нетто 56,5 кг; Упаковка: 910 × 685 × 601 мм, брутто 76,5 кг |
| Модель | KTM-33400 |
| Название продукта | Встряхиватель DTF-порошка формата A3 |
| Рабочая ширина | 0–380 мм |
| Применимая среда | Нейлон, химические волокна, хлопчатобумажная ткань, кожа, купальник, гидрокостюм, ПВХ, ЭВА и др. |
| Контроль нанесения порошка | Контроль встряхивания порошка, контроль распределения порошка, контроль направления и количества |
| Функция нагрева и сушки | Нагрев передней направляющей пластины, сушка и отверждение верхней части, однорядное охлаждение холодным воздухом для снижения температуры |
| Способ подачи материала | Система натяжения ленты |
| Функция намотки | Автоматическое обнаружение и намотка |
| Номинальный ток | 10 А |
| Потребление энергии | 1–2,2 кВт |
| Внешняя упаковка | Деревянная коробка |
| Номинальное напряжение | 220 В |
| Номинальная мощность | 2.2 кВт |
| Размер оборудования | 1185 × 608 × 641 мм |
| Спецификация внешней упаковки | 1150 × 700 × 700 мм |
| Нетто вес оборудования | 50 кг |
| Вес брутто | 100 кг |
Панель управления
Охлаждающий вентилятор
Сетчатый конвейер сушильной камеры
Помещение для встряхивания порошка
Выход для отвода дыма
Система намотки
Особенности
1. Ширина материала: 380 мм
2. Подходит для двухголовочного принтера
3. Интегрированы функции встряхивания порошка и сушки
Преимущества
1. Длина сушильного туннеля: 600 мм, нагревательные трубки из рубина.
2. Панель управления с ЖК-дисплеем.
3. Контроль порошка, подогрев передней направляющей пластины, однорядная система охлаждения холодным воздухом.
4. Тефлоновая сетчатая лента, автоматическая индукционная намотка.
Преимущества
1. Снижение рециркуляции воды и масла, мягкое нагревание, низкий риск обгорания.
2. Отображение рабочего состояния, простота эксплуатации.
3. Обеспечение равномерного нанесения порошка, быстрого охлаждения после сушки и быстрой полимеризации рисунка.
4. Предотвращение прилипания материала к платформе, плавная намотка без образования морщин или повреждений в процессе намотки.
Панель управления
Охлаждающий вентилятор
Сушильная сетчатая лента
Помещение для встряхивания порошка
Выход для отвода дыма
Система намотки
Этап 1: проектирование
Шаг 2. Печать рисунка на плёнке
Шаг 3. Нанесение порошка и термоплавление
Шаг 4. Завершённый напечатанный рисунок
Шаг 5. Термоперенос на ткань
Шаг 6. Готовое конечное изделие
Поло
Худи
Футболка
Подушка
Холстиновая сумка
Крышка
Ответ: Да. Устройство объединяет нанесение порошка, его встряхивание, сушку, охлаждение и автоматическую намотку.
A: В нем используется сушильный туннель длиной примерно 600 мм и рубиновые нагревательные трубки для более мягкого нагрева, что помогает снизить обратный поток влаги и масляных паров, а также риск обжига материала.
A: Тефлоновый сетчатый конвейер и автоматическая система намотки с датчиками обеспечивают плавную подачу материала, снижая прилипание, образование морщин и повреждения.
A: В каталоге перечислены следующие материалы: нейлон, синтетические ткани, хлопок, кожа, ткань для купальников, неопрен, ПВХ и ЭВА.
A: Устройство рассчитано на напряжение 220 В и мощность 2.2 кВт. Его габаритные размеры составляют приблизительно 1185 × 608 × 641 мм.
EN
