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KTM-33200+KTM-33400 2헤드 A3 DTF 프린터 및 파우더 셰이커

전문가용 2헤드 A3 DTF 프린터 및 파우더 셰이커 솔루션. 안정적인 구조, 효율적인 생산, 정밀한 제어, 신뢰성 높은 성능으로 고품질 DTF 전사 인쇄를 지원합니다.

Brand:
KENTEER
Spu:
33200+33400
  • 제품 설명
  • 제품 사양
  • 제품 상세 정보
  • 제품 설명
  • 제품 상세 정보
  • 제품 제조 과정
  • 응용 분야
  • 자주 묻는 질문
  • 관련 제품

제품 설명

  • 주요 특징

    1. 최대 인쇄 폭: 330mm
    2. 프린트 헤드: I1600×2
    3. 보드 시스템: HOSON 보드
    4. RIP 시스템: RIIN

  • 장점

    1. 외함은 냉간 압연 강판으로 제작되었으며, 판금 두께가 두꺼움.
    2. 기계식 키 패널, 디지털 디스플레이.
    3. 수입 정 silent 가이드 레일.
    4. 잉크 부족 경고, 화이트 잉크 순환, 화이트 잉크 교반, 캐리지 충돌 방지 기능을 갖춤.

  • 장점

    1. 기기의 전체 프레임 안정성과 외관의 미관을 확보합니다.
    2. 작동 상태를 표시하고 조작이 용이합니다.
    3. 원활한 인쇄, 높은 정밀도 및 소음 감소.
    4. 프린터 잉크량을 모니터링하여 프린트헤드를 보호하고 더욱 원활한 인쇄를 지원합니다.

제품 사양

노즐 타입 EPSON-i1600m
프린트헤드 수 EPSON-i1600*2
광폭 인쇄 <330mm
인쇄 구성 컬러 + 화이트
적용 매체 DTF 필름
인쇄 속도 8패스 3m²/시간, 12패스 2m²/시간 ² /h
잉크 종류 색소 잉크
프린팅 정확도 1440/2160/2880dpi
RIP 소프트웨어 RIIN
운영 체제 Windows 7, Windows 10
가열 및 건조 기능 앞면 및 뒷면 아크 플레이트 가열, 플랫폼 흡입식 LED 조명
플랫폼 흡기 조절 가능한 흡입력
프린트 인터페이스 기가비트 이더넷 포트
온도 및 습도 15–30°C / 35–65%
전기적 매개변수 50Hz/60Hz, 220V 15A 0.5kW
크기와 무게 기계: 850×637×440mm, 순중량 56.5kg; 포장: 910×685×601mm, 총중량 76.5kg

모델 KTM-33400
제품 이름 A3 DTF 파우더 셰이커
작업 폭 0–380mm
적용 매체 나일론, 화학섬유, 면직물, 가죽, 수영복, 잠수복, PVC, EVA 등
분말 도포 제어 분말 흔들림 제어, 분말 분산 제어, 방향 및 양 제어
가열 및 건조 기능 전면 가이드 플레이트 가열, 상부 건조 및 경화, 단일 열 식각 냉각 공기로 온도 저감
재료 이송 방식 권취 견인 시스템
감김 기능 자동 감지 및 감김
정격 전류 10A
에너지 소비 1–2.2 kW
외부 포장 나무 상자
정량 전압 220V
정격 전력 2.2 kW
장비 크기 1185 × 608 × 641 mm
외부 포장 사양 1150 × 700 × 700 mm
장비 순중량 50 kg
총 중량 100 kg

제품 상세 정보

  • Control panel.png

    제어 패널

  • Cooling fan.png

    냉각 팬

  • Drying tunnel mesh belt.png

    건조 터널 메시 벨트

  • Shake powde room.png

    진동 분말실

  • Smoke exhaust outlet.png

    연기 배출구

  • Winding system.png

    와인딩 시스템

제품 설명

  • 주요 특징

    1.미디어 폭: 380mm
    2. 2헤드 프린터에 적합
    3. 파우더 흔들기 및 건조 기능 일체형

  • 장점

    1. 건조 터널 길이: 600mm, 루비 가열관.
    2. LCD 운영 패널.
    3. 파우더 제어, 전면 가이드 플레이트 가열, 단일 열 냉각 공기 냉각 시스템.
    4. 테플론 메시 벨트, 자동 감지 권취.

  • 장점

    1. 수분 및 유분 역류를 줄이고, 부드럽게 가열하여 타기 어려움.
    2. 작동 상태를 표시하여 조작이 간편함.
    3. 균일한 파우더 분포를 보장하고, 건조 후 신속한 냉각 및 패턴의 빠른 응고를 실현함.
    4. 소재가 플랫폼에 붙는 것을 방지하고, 매끄럽게 권취하며, 권취 과정에서 주름이나 손상을 피함.

제품 상세 정보

  • Control PanelI.jpg

    제어 패널

  • Cooling Fan.jpg

    냉각 팬

  • Drying Mesh Belt.jpg

    건조 메시 벨트

  • Shake Powder Room.jpg

    진동 분말실

  • Smoke Exhaust Outlet.jpg

    연기 배출구

  • Winding System.jpg

    와인딩 시스템

제품 제조 과정

  • Step-1-Design.jpg

    1단계: 디자인

  • Step-2-Print-the-pattern-on-film.jpg

    2단계: 필름에 패턴 인쇄

  • Step-3--Powder-shaking-&-thermal-melting.jpg

    3단계: 분말 흔들기 및 열 용융

  • Step-4-Completed-printed-pattern.jpg

    4단계: 완성된 인쇄 패턴

  • Step-5-Heat-press-transfer-onto-fabric.jpg

    5단계: 열 압착으로 원단에 전사

  • Step-6-Final-finished-product.jpg

    6단계: 최종 완제품

응용 분야

  • POLO(2).png

    포로

  • HOODIE.png

    후드티

  • T SHIRT.png

    티셔츠

  • PILLOW.png

    베개

  • CANVAS(3fa97de2d8).png

    캔버스 백

  • 21d1f868-8477-41c4-8477-838ad08bf467.png

    모자

자주 묻는 질문

  • 질문: 이 분말 흔들기 장치는 어떤 미디어 폭을 지원하나요?

  • 질문: 분말 도포와 건조 기능이 통합되어 있나요?

    답변: 네. 분말 도포, 분말 흔들기, 건조, 냉각, 자동 권취 기능이 모두 통합되어 있습니다.

  • 질문: 건조 시스템의 특징은 무엇인가요?

    답변: 약 600 mm 길이의 건조 터널과 루비 가열 튜브를 사용하여 부드럽게 가열함으로써 습기 및 오일 증기 역류를 줄이고 매체의 과열 위험을 낮춥니다.

  • 질문: 권취 중 주름 발생을 줄이는 데 어떻게 도움이 되나요?

    답변: 테플론 메시 벨트와 자동 감지 권취 시스템이 매체를 부드럽게 공급하여 매체의 붙음, 주름, 손상을 줄입니다.

  • 질문: 어떤 재료를 가공할 수 있나요?

    답변: 카탈로그에 명시된 재료는 나일론, 합성 섬유, 코튼, 가죽, 수영복 원단, 네오프렌, PVC, EVA입니다.

  • 질문: 정격 전력과 외형 치수는 무엇인가요?

    답변: 이 장치의 정격 전압은 220 V, 정격 출력은 2.2 kW입니다. 외형 치수는 약 1185 × 608 × 641 mm입니다.

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