主な特徴
1.メディア幅：380mm
2. 2ヘッドプリンターに対応
3. パウダー振動と乾燥を一体化
メリット
1. 乾燥トンネル長：600mm、ルビー加熱管
2. LCD操作パネル
3. パウダー制御、フロントガイドプレート加熱、単列冷気冷却システム
4. テフロンメッシュベルト、自動誘導巻取り
メリット
1. 水および油の逆流を抑制し、弱火で加熱するため、焦げにくい。
2. 動作状態を表示し、操作が容易。
3. 粉体の均一な散布を確保し、乾燥後の急速冷却およびパターンの迅速な固化を実現。
4. 材料がプラットフォームに付着するのを防止し、スムーズな巻き取りを実現するとともに、巻き取り工程中のシワや損傷を回避。
制御パネル
冷却扇風機
乾燥用メッシュベルト
シェイクパウダールーム
排煙口
巻取りシステム
| モデル | KTM-33400 |
| 製品名 | A3サイズDTFパウダーシェイカー |
| 作業幅 | 0～380mm |
| 適用媒体 | ナイロン、化学繊維、綿布、革、水着、ダイビングスーツ、PVC、EVAなど |
| パウダー塗布量制御 | パウダー振動制御、パウダー均一散布制御、方向および量の制御 |
| 加熱および乾燥機能 | 前面ガイドプレートの加熱、上部の乾燥および硬化、冷気による単列冷却で温度を低下 |
| 材料搬送方式 | 巻取り牽引システム |
| 巻取り機能 | 自動検知・自動巻取り |
| 定格電流 | 10A |
| エネルギー消費 | 1～2.2 kW |
| 外装 | 木製の箱 |
| 定格電圧 | 220v |
| 定位電源 | 2.2 kw |
| 設備の大きさ | 1185 × 608 × 641 mm |
| 外装梱包仕様 | 1150 × 700 × 700 mm |
| 設備の純重量 | 50 kg |
| 総重量（梱包済み重量） | 100 kg |
ステップ1：デザイン
ステップ2：フィルムにパターンを印刷
ステップ3：パウダーの振り付けと熱溶融
ステップ4：印刷完了したパターン
ステップ5：生地への熱圧着転写
ステップ6：最終完成品
ポロ
フーディー
Tシャツ
枕
キャンバスバッグ
キャップ
A：はい。パウダー塗布、パウダー振動、乾燥、冷却、自動巻取りを一体化しています。
A：約600 mmの乾燥トンネルとルビー加熱管を採用し、やさしい加熱により、媒体への水分・油分の戻りや焦げのリスクを低減します。
A：テフロンメッシュベルトと自動検知式巻取りシステムにより、媒体をスムーズに送り込み、付着・シワ・損傷を抑えます。
A：カタログに記載されている素材には、ナイロン、合成繊維、綿、革、水着用生地、ネオプレン、PVC、EVAがあります。
A：定格電圧は220 V、定格消費電力は2.2 kWです。外形寸法は約1185 × 608 × 641 mmです。
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